pvc管怎么切割

激光切割是的方法，具有狭缝窄，精度高，狭缝粗糙度好，切割后无需后续工序再加工。该激光器自动化程度高，可完全封闭加工，无污染，广东PVC管厂家，低噪音，大大改善了操作者的工作环境。

1、加工成本低。一次性的设备投资相对昂贵，但连续大规模的加工终降低了每个零件的加工成本。

2. 激光是非接触加工，惯性小，加工速度快。与数控系统的CAD/CAM软件编程配合，既省时又方便，整体。

3.激光的高能量密度足以熔化任何金属，特别适用于加工其他工艺手段难以加工的高硬度、高脆性、高熔点的材料。

4. 激光加工具有能量密度高、作用时间短、热影响区小、热变形小、热应力小等特点。另外，激光加工是非机械接触加工，对工件没有机械应力影响，适用于精密加工。

5. 激光加工系统本身是一套计算机系统，可以方便地进行布置和修改，适合个性化加工。特别是一些外形形状复杂的钣金件，批号多，批号少，阻燃PVC管厂家，产品生命周期短。从技术、经济成本和时间的角度来看，模具的制造成本不高，激光切割尤其具有优势。

PVC管材缺陷的原因 

一 由于原料配方不当、复合体系混合效果差、挤出工艺参数设定不合理等原因，冲击强度和抗拉强度差。

二 管材残存内应力、收缩率大及熔接痕缺陷而引起的强度降低可用如下办法解决：

2.1

厚壁管道容易产生内应力，在定型设计冷却过程中，管外压应力、管内拉应力、管内应力分布不均，不宜如此快速冷却，应分步进行，为避免管内残余应力的产生，管胚仍需经过长时间（至少6米）的水冷水箱定型冷却，冷却水箱的注入，从后一段流向和管胚的运动方向相反，进行冷却。此外，管材的残余内应力与挤压模的压缩比有关。压缩比太小，产品不密实，强度低，国标 PVC管厂家，还容易产生残余应力。管道收缩率大的原因是由于牵引速度过快，导致管道纵向收缩率增大，因此牵引速度一般比挤压速度快1%-10%。

2.2

焊接痕迹会导致径向强度差。焊点是塑件在挤压成形过程中，由于两股材料在接触面上未完全熔合而产生的一种线迹。管道在焊缝处强度下降，根本原因是脚手架管模支腿的剪切应力、弹性变形、焊接伤疤、加工方法有两种，一种是在设计模具时要对支架强度进行调整，尽量减小支架的厚度和长度，分流过渡部分应较长，使塑料在头部停留的时间较长，另一方面，应检查模具的压缩比，压缩比应取3-5，如果压缩比小，可增加长度或适当提高模具温度。

2.3

挤压温度控制不当不仅会造成管材表面缺陷，还会影响管材的内在质量。挤出及模具温度高，导致熔体分解，温度低，塑化差，熔体强度低，表面光泽差，韧性差；温度的确定主要取决于原料配方、螺杆及模具结构、螺杆转速等。

PVC给水管主要特点

   　1.质轻，搬运装卸便利：密度较小，搬运、装卸、施工方便。

　　2.耐腐蚀性优良：具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性，对于化学工业之用途甚为适合。

　　3.流体阻力小：管材内壁光滑，其粗糙系数仅为0.009，流体阻力小，有效地改善了管网的水力条件，减少了系统运行费用。

　　4.机械强度大：管材具有良好的耐压性能，国标 PVC管厂家，抗冲击性能和抗拉伸强度性能。

　　5.施工简易：管道连接施工迅速容易，施工工程费低廉。

　　6.造价低廉：价格低，而且运输、施工方便，使用寿命长，因此总体造价低廉。

　　7.不影响水质：由溶解试验证实不影响水质，适宜大面积推广应用。

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